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产生原因：由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正
确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫
直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大
的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温
性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理
方式等。钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组
织（观） M、B、P、F、A、S钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验：拉伸试验：测应力和变形，判定
材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小
口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760冲击试：CVN、缺
口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）硬度试验布氏硬度HB、
洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D钢管工艺性能检验过程：压扁试
验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 单位变形系数=0.07～0.08环
拉试验：L=15mm 无裂纹为合格扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°弯曲试验：可代替压扁试
验（对大口径管而言）钢管金相分析：高倍检验（观分析）：非金100xGB/T 10561 晶粒度：级别、级
差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。A法评级：A类-硫化物类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状
氧化 DS类。低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。酸蚀检验法。硫印检验法（管坯检验，显示
低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。塔形发纹检验法：检验发纹数量、
长度及分布。
40cr无缝钢管，40cr无缝钢管是40cr的合金管概述：化学成份和力学性能：成分： 硅0.17～0.37%，
锰0.5～0.8，铬0.8～1.1%调质处理：试样直径：25mm，850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉1000兆
帕，屈服800兆帕，延伸9%，断面收缩45%，冲击韧性588.3千焦/平方米。因其制造工艺不同，又分为热轧
（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。应用举例1、
可用于拉伸膜及整形模；2、冷挤压冲头，重载冷镦冲头，10-25mm中厚钢板冲孔冲头，直径Φ5-6mm的小
冲头；3、可用于中、小型冲头，小型高寿命冷冲剪工具；4、生铁屑保护摆动会火规范可用于冷挤压成型
磨具；5、粉末冶金压模。每米重量的计算公式：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）调质处理规范：淬火温度
850±10℃，油冷；回火温度520±10℃，水、油冷却。
规格：无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。分类：无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管地质钢
管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈
钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧
无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径
可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、20、30、35、45等优质
碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20
等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽
车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。
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